注塑加工产品产生熔接痕的原因 模具方面:
1、同一型腔浇口过量,应减少浇口或对称设置,潮州注塑加工,或尽量靠近熔接缝设置。
2、熔接缝处排气---,pvc注塑加工,应开设排气系统。
3、浇道过大、浇注系统尺寸不当,浇口开设尽量避免熔体在嵌件孔洞四周活动,或尽量少用嵌件。
4、壁厚变化过大,或壁厚过薄,应使制件的壁厚匀称。
5、---时应在熔接缝处开设熔合井使熔接缝脱离制件。
塑料方面:
1、对活动性差或热敏性的塑料应得当增加润滑剂及稳定剂。
2、塑料含的杂质多,---时要换---的塑料。






注塑产品成型周期,塑料外壳注塑加工,这其中又包含了注塑时间和产品冷却时间,这些时间的有效控制对产品的有着深刻的影响。在注塑生产之前我们就应该通过样品的式样以及其它方法明确产品成型周期。
注塑模具的温度,不同的塑料颗粒,其结晶的温度、速度都是不一样的,以及产品的外观、变形、尺寸、胶模等都有着不一样的要求;这都使得注塑模具的温度在使用不同的塑料、产品要求等情况下,其模具温度的控制是不一样的。
环境对注塑加工工艺的影响 ---压力的影响。---压力的变化导致制品尺寸的颠簸。其它注塑加工工艺参数不变时,pp注塑加工,进步---压力,可---熔体充模活动性,增加活动长度,充模速度加快,制品密实,收缩减小,但易产生取向应力。压力低时,制品得不到充分压实,收缩加大。保压压力的影响。保压压力对稳定制品尺寸有重要作用,在注塑加工过程中,进步保压压力,可对模内制品的收缩进行补料压实,减小收缩。但保压压力太高,会造成制品脱模时的残余应力增大,惹起变形或开裂,影响制品尺寸。

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