开扬塑料五金-塑料注塑加工-百色市注塑加工

注塑产品成型周期，这其中又包含了注塑时间和产品冷却时间，这些时间的有效控制对产品的有着深刻的影响。在注塑生产之前我们就应该通过样品的式样以及其它方法明确产品成型周期。

注塑模具的温度，不同的塑料颗粒，其结晶的温度、速度都是不一样的，以及产品的外观、变形、尺寸、胶模等都有着不一样的要求；这都使得注塑模具的温度在使用不同的塑料、产品要求等情况下，其模具温度的控制是不一样的。

注塑加工是先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，百色市注塑加工，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，再经过冷却定型而得到所需形状的方法。下面为大家介绍一下六个对该工艺十分重要的因素：

　　1、压力：尽量让原料进入模后均匀、充分、适量的充满各个角落。压力太低会短射、缩水；太高则会出现毛头、过饱、粘模、烧焦、易损模具及内应力---现象。

　　2、温度：原料不同，温度就有所不同。温度太低会导致溶液胶颜色不均，成品内应力增加，还会因为增压过高而引起螺杆断裂；温度过高的话，产品会出现毛边，又因冷却产生温差而引起收缩，原料会分解、变色、易断裂，导致冷却时间变长，气不容易排出，会有瓦l斯气。

　　3、注塑加工时的模温高低及冷却时间的长短，会影响成品的粘模、缩水、尺寸公差、表面亮度、周期等，塑料件注塑加工，应依实际际情况而适时调整。另压克力，pc如成品肉厚时要有模温，才不会产生气泡及应力。

　　4、关模压：原则上应大于塑胶射入模内的总压，以不出毛边为基准。

　　5、速度：速度的快慢决定了原料在模具浇道内及成品中的状况，和压力类似，速度过快会出现毛边、过饱、烧焦；慢了则会出现短射、缩水、结合---易断等问题。

　　6、背压：螺杆在旋转加料时后退的阻力被称为背压。它可以使原料在输送压缩中紧密，能使原料中的空气、水份从螺杆后排出，使溶胶中不含有影响成品表面的气体成份。背压较低会有气泡、表面银纹；过高会发生过热、结块、溢胶、周期长、螺杆不退等问题。